近年來(lái)，隨著科技的不斷進(jìn)步以及技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)單面貼標(biāo)機(jī)行業(yè)取得了的發(fā)展，而單面貼標(biāo)機(jī)發(fā)展也是經(jīng)歷了幾個(gè)階段，分別是：

1、從仿制到成熟：從20世紀(jì)80年代末到1994年為*階段：這個(gè)階段主要是引進(jìn)、仿制國(guó)外已淘汰的功能不全的貼標(biāo)機(jī)。當(dāng)時(shí)幾個(gè)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標(biāo)的貼標(biāo)機(jī)，由于國(guó)產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標(biāo)質(zhì)量方面與設(shè)備相比差距太懸殊，這個(gè)時(shí)期貼標(biāo)機(jī)在中國(guó)市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位，絕大部分廠家還是選擇貼標(biāo)機(jī)。

2、從1995年至2001年為第二階段。這個(gè)階段是中國(guó)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24，000瓶/時(shí)提升到33，000瓶/時(shí)，二是貼標(biāo)機(jī)功能的提升，從貼二標(biāo)（頸、身標(biāo)）提升到貼四標(biāo)，即同時(shí)可貼頭、頸、身、背標(biāo)。

3、從2002年至今為第三階段。這個(gè)階段是中國(guó)貼標(biāo)機(jī)技術(shù)成熟階段，是中國(guó)貼標(biāo)機(jī)歷*的一個(gè)重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。

以具有在線采集、賦碼功能的智能貼標(biāo)機(jī)出現(xiàn)為標(biāo)志，讓貼標(biāo)機(jī)行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。滿足客戶在生產(chǎn)中所有關(guān)于GMP 、安全、健康、環(huán)境的要求事項(xiàng)。智能貼標(biāo)機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù)，以及高性能的執(zhí)行部件—超小慣量伺服馬達(dá)，系統(tǒng)通過(guò)專業(yè)可編程序控制器對(duì)伺服馬達(dá)的閉環(huán)控制，利用親和的人機(jī)界面系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，MTS-OCRV檢測(cè)確保貼標(biāo)質(zhì)量、信息準(zhǔn)確。

簡(jiǎn)述單面貼標(biāo)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)以及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu)，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶，提升包裝質(zhì)量；

2、應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動(dòng)分瓶功能，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；

3、智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標(biāo)，無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；

4、穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國(guó)勞易測(cè)標(biāo)簽電眼組成的電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、調(diào)整簡(jiǎn)單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；

6、堅(jiān)固耐用，采用三桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機(jī)堅(jiān)實(shí)耐用。采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP

本文標(biāo)題：國(guó)內(nèi)單面貼標(biāo)機(jī)行業(yè)的發(fā)展階段